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釉料中各種氧化物的作用
發(fā)布時(shí)間：
2024-04-16 11:19
來(lái)源：
釉中的各種氧化物可歸納分為三類：
1.堿類（為釉原料中很重要的熔劑）。習(xí)慣用RO（堿土金屬氧化物）、R2O（堿金屬氧化物）表示；
2.中性物質(zhì)（用R2O3表示）；
3.酸類（用R2O表示）如SiO2、TiO2等，氟化物也屬于這一類。
理論上各種氧化物在釉料中的作用
1. SiO2
釉的主要成分，主要由石英引入，黏土和長(zhǎng)石也可引入部分?？商岣哂缘娜廴跍囟群驼扯龋o釉以高的機(jī)械強(qiáng)度，提高釉的白度、透明性、化學(xué)穩(wěn)定性，并降低釉的熱膨脹系數(shù)。
SiO2/（R2O+RO）=2.5-4.5 較易熔
SiO2/（R2O+RO）＞4.5 難熔
2. Al2O3
主要長(zhǎng)石引入， 也可以用工業(yè)氧化鋁。能提高化學(xué)穩(wěn)定性、 硬度和彈性， 并降低熱膨脹系數(shù)。但因其會(huì)提高玻璃相的熔點(diǎn)及黏度， 故用量不宜過高， 在確定 SiO2 的含量后， SiO2 和 Al2O3 的分子比控制在 7~10 之間，可得光澤釉；3~4 之間時(shí)可得無(wú)光釉。
3. CaO
可由可由方解石、 大理石、 白云石引入。在SK4溫度以上，它可以降低高硅釉的黏度，提高釉的流動(dòng)性和釉面光澤度。增加釉的抗折強(qiáng)度和硬度，降低釉的熱膨脹系數(shù)，提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性，能增強(qiáng)釉的懸浮性，增加釉的高溫流動(dòng)性。一般用量小于18%，過多會(huì)無(wú)光，產(chǎn)生無(wú)光釉。
4. MgO
由白云石或煅燒的滑石引入。MgO 降低膨脹系數(shù)， 提高彈性， 促進(jìn)中間層形成，減少釉的碎裂傾向， 能增加乳濁而提高白度（白云石引入的部分不產(chǎn)生乳濁作用）， 同時(shí)改善釉料的懸浮性。增寬熔融溫度范圍， 對(duì)氣氛不敏感。滑石的用量不宜超過 15%， 否則將降低其助熔作用， 而使釉面光澤變差。
5. Li2O、Na2O、K2O
由長(zhǎng)石引入。強(qiáng)助熔劑，降低釉的熔融溫度和黏度，降低化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度；增大熔體的折射率，從而提高光澤度。含鉀坯體聲音脆，含鈉多的坯體聲音?。籒a2O增大膨脹系數(shù)，K2O的各方面比Na2O好一些。
6. ZnO
國(guó)內(nèi)常用工業(yè)氧化鋅引入。增加釉的光澤度、白度，降低高溫釉燒成溫度，使釉易熔；對(duì)釉的機(jī)械強(qiáng)度、 彈性、 熔融性能和耐熱穩(wěn)定性均能起良好作用。
用作熔劑：一般用量在1%-5%左右；
用作乳濁劑：加入到含Al2O3高的釉料中；
用作結(jié)晶劑：用量高達(dá)20%-30%，在熔釉急冷時(shí)，可形成較大的晶體花紋；
用作鈷天藍(lán)釉：在釉中起助熔劑，增強(qiáng)發(fā)色；
7. PbO
最強(qiáng)助熔劑，主要由Pb3O4或PbO引入。能降低釉的熱膨脹系數(shù)，使穩(wěn)定性提高；降低硬度，耐磨性，降低熔融溫度；降低熔體黏度，使釉具有良好的流動(dòng)性；同時(shí)可增加釉的熔融溫度范圍，提高釉面彈性、光澤度，增加抗張強(qiáng)度，增加懸浮性。先制成熔塊可以降低毒性。
8. B2O3
用硼砂或硼酸引入，強(qiáng)助熔劑。能降低熔融物的黏度，增加釉的光澤，降低析晶能力，提高釉的彈性。
9. BaO
主要由BaCO3引入。用量較大時(shí)（大于0.15mol）起耐火作用，可提高熔融溫度；用量較小時(shí)（小于0.15mol）可改善制品釉面的光澤度和力學(xué)強(qiáng)度。代替CaO、ZnO可提高釉的彈性，降低黏度，增加析晶傾向；加入量在22%左右可無(wú)光。
10.SrO
由SrCO3引入?？山档陀缘娜廴跍囟?，提高光澤，擴(kuò)大燒成范圍；具有BaO在釉中的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，而且無(wú)毒。
11.釉料中也經(jīng)常加入骨粉、瓷粉、乳濁劑、色料等。
骨灰：可提高光澤度，促進(jìn)分相，提高白度（牛骨）；
瓷粉：提高熔融溫度，降低黏度，減少針孔，提高白度；
乳濁劑：骨灰、硅酸鋯、SnO2、TiO2、ZrO2、銻化物（Sb2O3）；
色料：Mn、Cr、Co、Fe、Ni、Cu、V、Pr等。
釉料,氧化物
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