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陶瓷材料的抗折強(qiáng)度
發(fā)布時(shí)間：
2022-01-14 15:48
來源：
抗折強(qiáng)度是陶瓷制品和陶瓷材料的重要力學(xué)參數(shù)之一，通過對(duì)材料這些參數(shù)的測(cè)定， 可以直觀地了解材料和制品的強(qiáng)度， 為調(diào)整配方， 改進(jìn)工藝， 提高產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)展新品種提供重要依據(jù)。
抗折強(qiáng)度的試驗(yàn)方法
一、設(shè)備
1.抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)：相對(duì)誤差不大于1%，能夠等速加荷，加荷及支撐刀口直徑為10mm±0.1mm。
2.游標(biāo)卡尺：精度為0.2mm。
3.烘箱：能在110℃±5℃保溫。
4.干燥器。
二、試樣
1.長(zhǎng)120mm，直徑10mm的圓柱體試樣10根。
2.試樣的制備采用與該材料在實(shí)際生產(chǎn)中相同的工藝條件。
3.試樣必須加工規(guī)整，不允許存在明顯缺陷。
三、試驗(yàn)步驟
1.將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷卻至室溫。
2.將試樣安放在支撐刀口上，調(diào)整支撐刀口間距，使支撐刀口以外試樣的長(zhǎng)度為10 mm，兩個(gè)支撐刀口必須在同一平面內(nèi)且互相平行，并使加荷刀口位于兩支撐刀口的正中。
3.開啟抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)。注意加荷刀口接觸試樣時(shí)不得沖擊，以平均10~50 N/s的速度等速加荷，（彎曲強(qiáng)度較小的試樣，請(qǐng)選擇較低的加荷速度）直至破壞。記錄試樣破壞時(shí)的最大載荷。
4.用游標(biāo)卡尺測(cè)量試樣斷裂處的直徑，精確到0.1mm。
四、結(jié)果計(jì)算
抗折強(qiáng)度按如下公式計(jì)算：
式中：
σf—— 抗折強(qiáng)度，MPa；
F —— 試樣斷裂時(shí)施加在試樣上的合力，N；
l —— 支點(diǎn)間的距離（跨距），mm；
d —— 圓形截面試樣的直徑，mm。
影響陶瓷材料抗折強(qiáng)度的因素
一、材料組成的影響
材料的抗折強(qiáng)度與材料本身的性質(zhì)有關(guān)， 由材料的主晶相性質(zhì)決定， 通常結(jié)構(gòu) ( 排列 ) 緊密、硬度大的材料其抗折強(qiáng)度大。
二、材料顯微結(jié)構(gòu)的影響
材料晶相 、玻璃相、雜質(zhì)和氣孔的量及其分布的均勻性都影響抗折強(qiáng)度， 因此晶粒細(xì)小、玻璃相 、雜質(zhì)及其氣孔少、顯微結(jié)構(gòu)均勻的材料能提高抗折強(qiáng)度。
三、制備工藝的影響
同一種配方的制品， 隨著顆粒組成和生產(chǎn)工藝不同， 其抗折強(qiáng)度有時(shí)相差很大。 用同一配方 、不同工藝制備的試樣，其抗折強(qiáng)度是不同的 。
抗折強(qiáng)度
聯(lián)系方式
