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鐵雜質在電瓷中的檢測方法
發(fā)布時間：
2021-12-16 15:20
來源：
鐵雜質是電瓷瓷件最有害的雜質。鐵在瓷坯中燒成后體積增大幾倍，產生鐵點、熔疤等缺陷，造成產品報廢。有些鐵雜質均勻分布在瓷體中，降低電瓷的機械強度，電氣性能，冷熱急變性能。不但影響瓷體外觀，還對瓷坯燒成溫度有一定的影響。所以從原材料到制造過程，除了防止混入鐵雜質外，還應該設法除去已混入的鐵雜質。通常采用多次過篩除鐵的工藝方法控制，但在實際生產過程中，因鐵雜質造成的產品缺陷仍占很大比例。我們在以前稱重法測定鐵雜質的基礎上引入了數(shù)點法，對泥、秞漿和泥料中的鐵雜質進行檢測，加強了對鐵雜質的檢測控制。
一、鐵雜質來源分析
1.礦物原料中存在的鐵雜質礦物，它是原料礦物形成時的共生礦物。如：粘土礦物中的磁鐵礦F3O4、黃鐵礦FeS、菱鐵礦FeCO3、褐鐵礦等。
2.粉粒狀的瘠性料在開采和加工過程中因設備磨損而混入的金屬鐵。如：鋁礬土粉、長石粉等料中的機械鐵。
3.在制泥、成型過程中因設備和刀具的磨損或生銹，以及銼刀的鐵屑等因素，將鐵質混入泥料中。
4.除鐵設備除鐵效率不高，或操作不當；泥漿過篩時發(fā)生冒漿，篩網破損等現(xiàn)象時，使泥、秞中鐵雜質混入下道工序。
5.在廠房內進行電、氣焊時，沒有采取好防護措施，使鐵渣滲入泥料中或沾染在坯體上。
6.工地、搬運器具不清潔，泥料沾污鐵質。或其他因素造成的鐵質沾污到泥料、制品上。
二、數(shù)點法檢測鐵雜質的優(yōu)、缺點
1.數(shù)點法檢測鐵雜質的優(yōu)點
數(shù)點法不但能檢測出鐵雜質數(shù)量的多少，而且能通過放大鏡看清楚鐵雜質的外觀形態(tài)，從而可以分析出鐵雜質的來源，能及時有效的制止鐵雜質流入下道工序。
2.數(shù)點法檢測鐵雜質的缺點
數(shù)點法只適用于鐵雜質較少時的檢測。如果鐵雜質太多，根本數(shù)不過來，只能采用稱重法。
三、數(shù)點法檢測鐵雜質與傳統(tǒng)鐵雜質檢測方法的比較
傳統(tǒng)的鐵雜質檢測方法主要有過篩稱重法和吸鐵稱重法，數(shù)點法與過篩稱重法相近，三種檢測方法比較如下表所示。
四、數(shù)點法檢測鐵雜質的具體方法
1. 樣品制備
（1） 測定所取樣品的水分，計算需要取的樣品數(shù)量。
（2） 樣品為泥、秞漿時，取相當于5kg干料的泥、秞漿，用小桶直接從漿池中取樣。
（3） 樣品為泥段或泥餅時，取相當于20kg干料的泥段，用鋼絲工切成細薄泥片（越細越好），放入熔接機中，加水攪拌溶解成流動良好的泥漿。
2.操作過程
將泥、秞漿全部過200目分析篩，再把篩子移至自來水龍頭下，輕輕沖洗；然后將篩子放在盛有清水的盆中漂洗，勤換水至水清為止；將篩上物用少量水沖入蒸發(fā)皿中，倒去皿中多余水分，將表面皿放在烘燈下烘干；用包有白紙的永久磁鐵把篩余中的鐵雜質吸出，并把鐵雜質放在白紙上散開。用帶刻度的放大鏡數(shù)鐵點。
3.數(shù)鐵點方法
（1）確定鐵雜質的尺寸
鐵雜質無論什么形狀，尺寸以其最長處為準。
（2）確定數(shù)點數(shù)的依據(jù)
（3） 數(shù)鐵點檢測過程
數(shù)鐵點的檢測過程如下：
1） 把鐵點尺寸X≥0.3mm×0.3mm的鐵雜質在白紙上分散開，按其尺寸大小逐個確定其鐵點數(shù)。
2） 把鐵點尺寸X<0.3mm×0.3mm的鐵雜質集中起來，按集合體尺寸確定其鐵點數(shù)。
3） 把所有鐵點數(shù)累加起來，即為從篩余中吸出的鐵雜質的鐵點數(shù)。
4） 如果含有較大顆粒鐵雜質，即X>2.0mm時，即使不超標也要通知相關人員檢查設備，重新過篩除鐵。
5） 當鐵雜質數(shù)量較多（超過40點），數(shù)點困難時，用稱重法檢測鐵雜質含量。
6） 帶銹的鐵雜質和新產生的亮鐵雜質區(qū)別對待。如有新產生的亮鐵雜質，無論大小，無論多少，都要通知相關人員檢查設備。
數(shù)點法不但能檢測出鐵雜質數(shù)量的多少，還能把每個鐵雜質大小的因素考慮進去。使我們既能從數(shù)量多少分析問題，又能對每個鐵雜質的外觀一目了然，從而便于推斷鐵雜質的來源，使產品合格率在同行業(yè)中保持領先水平。
電瓷,鐵雜質
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