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陶瓷的外衣——釉
發(fā)布時(shí)間：
2021-11-16 09:40
來(lái)源：
釉（galze）是覆蓋在陶瓷坯體表面上的一層近似玻璃態(tài)的物質(zhì)。
釉的作用
1.使坯體對(duì)液體和氣體具有不透過(guò)性；
2.覆蓋坯體表面提高美觀性；
3.防止污染坯體，提高制品電學(xué)性能，抗化學(xué)侵蝕性；
4.與坯體形成整體，增加陶瓷強(qiáng)度和硬度。
釉的分類
1.按坯體的類型進(jìn)行分類。例如：瓷釉，陶釉以及炻器釉。瓷釉中又有硬瓷釉的軟瓷釉之分。
2.根據(jù)釉配方的組份來(lái)分，有長(zhǎng)石釉，灰釉，鉛釉，硼釉，鉛硼釉等等。
3.按燒成溫度進(jìn)行分類。一般將1100度以下燒成的釉稱為低溫釉；1100－1250度之間燒成的釉為中溫釉；1250度以上燒成的釉為高溫釉。
4.按釉面特征分類時(shí)，釉可分為透明釉，結(jié)晶釉，無(wú)光釉，變色釉，乳濁釉，裂紋釉，花釉，顏色釉等。
5.按電性能將釉分為普通釉和半導(dǎo)體釉。
6.按釉料的制備方法可將釉歸納為下面四種：
1）生料釉，所用的全部原料都不經(jīng)過(guò)預(yù)先熔制，直接加水調(diào)制成漿。
2）熔塊釉，在制漿前，先將部分原料熔成玻璃狀物質(zhì)并用不淬成小塊，再與其余原料混合研制釉漿。
3）食鹽釉，不須事先制備，而是在產(chǎn)品煅燒至高溫時(shí)，向窯內(nèi)投入食鹽，鋅鹽等發(fā)物，使與坯體表面作用形成薄層玻璃物質(zhì)。
4）土釉，是采用天然有色粘土，經(jīng)淘洗后直接作為釉料使用。
7.按顯微結(jié)構(gòu)和釉性狀的分類
1）透明釉，無(wú)定形玻璃體；
2）晶質(zhì)釉，乳濁釉、析晶釉、砂金釉、無(wú)光釉；
3）熔析釉(液相分離釉)，乳濁釉、鐵紅釉、兔毫釉等。
所以，同為一種釉，由于分類方法不同可同時(shí)具有幾種名稱。
釉的熔融溫度范圍
由始熔溫度至流動(dòng)溫度稱作釉的熔融溫度范圍。
始熔溫度：當(dāng)圓柱體試樣（φ2mm×3mm）受熱至形狀開(kāi)始變化。(收縮)
全熔溫度：試樣變成半圓球的溫度。(枝角變圓)
流動(dòng)溫度：試樣流散開(kāi)來(lái)，高度降至原有的1/3時(shí)的溫度。
1.釉的熔融溫度：
要求釉的熔化溫度要與坯體相適應(yīng)，即釉要在坯體中氣孔已經(jīng)排除，已開(kāi)始燒結(jié)出現(xiàn)液相時(shí)熔化，過(guò)早熔化，將被多孔坯體吸收影響表面光澤，過(guò)晚熔化則釉層玻化不好。
2.影響熔化溫度因素：原料的化學(xué)組成和原料細(xì)度、均勻度燒成溫度和時(shí)間等有關(guān)。
酸度系數(shù)（酸堿氧化物摩爾數(shù)之比）大，釉的燒成溫度高。
3.測(cè)定方法：
1）用測(cè)定耐火度方法：將釉漿烘干，加糊精(淀粉加熱糊狀）制成試錐與標(biāo)準(zhǔn)錐一起彎倒的溫度。
2）用高溫顯微鏡。
某釉料的熔融溫度
釉的粘度和表面張力
1.釉的粘度：釉在熔融狀態(tài)下的粘度是判斷釉的流動(dòng)情況的尺寸。
釉的粘度過(guò)小，容易造成流釉、堆釉和干釉等缺陷。
釉的粘度過(guò)大，易引起桔釉、針眼、釉面不光滑、光澤不好等缺陷。
影響釉的粘度的主要因素是：釉的組成和燒成溫度
釉的組成：釉在一定溫度范圍內(nèi)堿金屬氧化物增加，粘度下降；CaO高溫時(shí)降低粘度，MgO高溫時(shí)具有較高粘度，但是影響比Al2O3小，其它正二價(jià)金屬與CaO基本相同，B2O3特殊，加入量＜15％，B2O3含量增加，粘度提高，＞15％又起降低粘度作用。
B2O3含量不同時(shí)對(duì)粘度有不同影響，這和B離子的配位狀態(tài)有密切關(guān)系。B2O3含量較少時(shí)，B離子處于[BO4]四面體狀態(tài)，使結(jié)構(gòu)緊密，粘度隨其含量增加而升高。當(dāng)較多量的B2O3引入時(shí)，部分[BO4]會(huì)變成[BO3]三角形，使結(jié)構(gòu)趨于疏松，致粘度下降。這稱為硼反?，F(xiàn)象。
2.釉的表面張力
釉的表面張力影響釉面平滑程度和釉對(duì)坯體的潤(rùn)濕，所以對(duì)外觀質(zhì)量影響很大。
1）由于表面張力過(guò)大會(huì)阻礙氣體排除、釉對(duì)坯潤(rùn)濕不好、熔融液不均化和發(fā)生縮釉現(xiàn)象，因此會(huì)造成釉面缺陷；
2）表面張力過(guò)小會(huì)造成流釉和小氣孔破裂后形成針孔，難以彌合；
影響因素：釉的組成（Pb0明顯降低表面張力），溫度、氣氛（還原氣氛使表面能力增大）。粘度、表面張力隨溫度升高而降低。
釉的彈性和熱膨脹性
1.釉的彈性是能否消除釉層應(yīng)力引起的缺陷的重要因素?？捎脧椥阅?shù)表示，彈性模數(shù)小則彈性大；反之彈性小。彈性好的釉可使坯釉適應(yīng)性好，即使加熱和冷卻速度在一定程度上加快也不會(huì)使釉面產(chǎn)生缺陷。
影響因素：
1）組成：堿土金屬氧化物（CaO最明顯）提高彈性模數(shù)，而堿金屬氧化物降低彈性模數(shù)；B2O3＜12％，含量增加則提高彈性模數(shù)，而B(niǎo)2O3＞12％，含量增加則降低彈性模數(shù)。硼反?，F(xiàn)象。
2）晶體尺寸和均勻分布程度：均勻分布的細(xì)小析晶有利于提高釉的彈性。
3）溫度：釉的彈性隨溫度的升高而降低。
4）釉層厚薄：釉層愈薄彈性愈大。
2.釉的膨脹性用一定溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)度膨脹百分率或線膨脹系數(shù)表示。
釉層受熱膨脹的主要原因是由于溫度升高時(shí)構(gòu)成釉層網(wǎng)絡(luò)質(zhì)點(diǎn)熱振動(dòng)的振幅增大，這種由于熱振動(dòng)引起的膨脹，其大小決定于離子鍵間的鍵力，鍵力愈大則熱膨脹愈小，反之也如此。
影響因素：
1）組成：SiO2是釉的網(wǎng)絡(luò)生成體，有堅(jiān)強(qiáng)的Si-O鍵，若其含量高，則釉層結(jié)構(gòu)緊密，熱膨脹小。引入堿金屬或堿土金屬離子削弱了Si-O鍵，或折斷了Si-O鍵,使膨脹系數(shù)增大。堿金屬離子增大釉膨脹系數(shù)超過(guò)堿土金屬離子。
2）溫度：釉的熱膨脹系數(shù)與溫度有關(guān)。
釉的硬度和光澤度
1.硬度
硬度是一種材料抵抗另一種材料壓入、劃痕或磨損的能力。表征材料表層的強(qiáng)度，看成表層產(chǎn)生塑性變形或破壞所需的能量。
影響因素：
1）釉層化學(xué)組成：釉面硬度取決于釉層化學(xué)組成，組成玻璃網(wǎng)絡(luò)的SiO2、B2O3提高硬度。由于硼反?，F(xiàn)象，用B2O3代替釉中SiO2時(shí)，若B2O3＜15％，隨著B(niǎo)2O3的增加，釉的B硬度不斷增大；若B2O3＞15％，則釉的強(qiáng)度會(huì)降低。
2）礦物組成、顯微結(jié)構(gòu)：釉層析出硬度大的微晶，并高度分散在釉面上，則硬度明顯增加，尤其析出針狀晶體，效果
更顯著。
提高硬度的晶體：鋯英石、鋅尖晶石、鎂鋁尖晶石、金紅石、莫來(lái)石、硅鋅礦等。
因此，乳濁釉和無(wú)光釉的耐磨性比透明釉高。
2.光澤度：是反應(yīng)釉的平整光滑的指標(biāo)。表面張力小、折射率大，光澤度好。
施釉的方法
浸釉：將坯體手工全部浸入釉漿中，又稱蘸釉。所用釉漿濃度比噴釉法大。盤類產(chǎn)品采用的飄釉法也是浸釉法的一種。
淋釉：又稱澆釉，是將釉漿澆到坯體上，強(qiáng)度差的生坯不能用浸釉，可采用澆釉（釉面磚等廣泛采用）。
噴釉：利用壓縮空氣將釉漿通過(guò)噴槍或噴釉機(jī)噴成霧狀，使之均勻地粘附于坯體上。釉層厚度比較均勻，易于控制，與其它方法比容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，適于大型薄壁及形狀復(fù)雜制品。
其它方法：
蕩釉：將釉漿注入器物內(nèi)，然后上下左右搖動(dòng)，使釉漿布滿內(nèi)表面，然后將余漿倒出。用于對(duì)中空制品，如壺、花瓶及罐、缸等內(nèi)部施釉。
涂刷釉：用毛刷或毛筆浸釉后，再涂刷在坯體表面上。多用于在坯體上施幾種不同釉料，形成特厚釉層及補(bǔ)釉操作。
釉,上釉,釉料
聯(lián)系方式
